PaperRetrofitting PaperMesin Projek Penjimatan Tenaga dan Peningkatan Kecekapan

1. Pengoptimuman Struktur Silinder Pengering

Menjalankan pemeriksaan dan penilaian menyeluruh dan teliti bagi silinder pengering sedia ada, termasuk aspek seperti bahan badan silinder, ketebalan dinding, dan struktur lencongan dalaman. Jemput jurutera dan juruteknik profesional untuk menggunakan peralatan pengesanan lanjutan, seperti pengesan kecacatan ultrasonik dan endoskop, untuk mengesan dengan tepat keadaan dalaman silinder pengering untuk menentukan sama ada terdapat isu seperti haus, kakisan dan ubah bentuk.

Berdasarkan keputusan pengesanan dan perkembangan teknologi terkini, gunakan teknik pemprosesan lanjutan, seperti tuangan ketepatan atau pemesinan CNC, untuk mengeluarkan badan silinder dan peranti lencongan dalaman silinder pengering baharu. Semasa proses pemutus, kawalan ketat parameter seperti suhu tuangan dan kadar penyejukan untuk memastikan bahan seragam badan silinder, tanpa keliangan dan kemasukan. Untuk pemesinan CNC, tetapkan laluan alat dan parameter pemotongan dengan tepat untuk memastikan ketepatan pemesinan dan kualiti permukaan.

Reka bentuk dan tambah plat gelora atau sirip lencongan lingkaran dengan teliti di dalam silinder pengering. Melalui simulasi dinamik bendalir kompleks dan pengesahan eksperimen, tentukan bentuk, kuantiti dan kedudukan pemasangan plat turbulensi atau sirip lencongan yang optimum. Peranti ini boleh menukar laluan aliran stim di dalam silinder pengering, meningkatkan masa sentuhan dan kawasan sentuhan antara stim dan permukaan dinding silinder, dengan itu meningkatkan kecekapan pemindahan haba dengan ketara.

2.Pemulihan Haba Sisa

Pasang penukar haba pemulihan haba sisa yang sangat cekap, biasanya penukar haba plat atau penukar haba tiub. Semasa proses pemilihan, pertimbangkan sepenuhnya faktor seperti suhu, kadar aliran, dan komposisi gas ekzos, serta pekali pemindahan haba, kehilangan rintangan, dan rintangan kakisan penukar haba untuk memastikan penukar haba boleh beroperasi dengan stabil untuk masa yang lama di bawah keadaan kerja yang keras.

Reka bentuk saluran aliran dan proses pertukaran haba gas ekzos dengan teliti untuk memastikan gas ekzos dapat menjalankan pertukaran haba sepenuhnya dengan medium dalam penukar haba. Pada masa yang sama, konfigurasikan pam air beredar dan injap pengawal selia secara rasional untuk memastikan kadar aliran dan isipadu aliran medium pertukaran haba dalam penukar haba mencapai keadaan optimum untuk meningkatkan kecekapan pemulihan haba sisa.

Gunakan haba sisa yang diperoleh semula untuk memanaskan pulpa yang memasuki bahagian pengeringan atau mengangkutnya melalui saluran paip ke pautan pengeluaran lain yang memerlukan tenaga haba, seperti penyediaan pulpa dan modulasi kimia. Semasa proses pengangkutan, laksanakan langkah-langkah penebat untuk mengurangkan kehilangan haba.

3. Penambahbaikan Sistem Pengudaraan

Reka bentuk semula dan optimumkan susun atur saluran pengudaraan di bahagian pengeringan. Gunakan perisian Computational Fluid Dynamics (CFD) untuk mensimulasikan pengagihan aliran udara di bawah susun atur saluran pengudaraan yang berbeza dan pilih skema terbaik yang membolehkan pengedaran seragam udara panas di bahagian pengeringan.

Pasang kipas pengudaraan berprestasi tinggi, pilih model dengan ciri seperti kecekapan tinggi, hingar rendah dan pelarasan kelajuan. Berdasarkan keperluan pengeluaran dan keadaan kerja sebenar, kawal kelajuan kipas dengan tepat melalui penukar frekuensi untuk mencapai pelarasan fleksibel volum udara dan meningkatkan kadar penggunaan kitar semula udara panas.

Pasang peranti penapisan dan penyahlembapan dalam sistem pengudaraan dan kerap membersihkan dan menggantikan bahan penapisan untuk memastikan udara yang memasuki bahagian pengeringan bersih dan kering, mengurangkan kesan ke atas kualiti kertas dan penggunaan tenaga.

1.Peningkatan Bilangan atau Diameter Gulungan Tekan

Nilaikan susun atur spatial bahagian akhbar untuk menentukan sama ada terdapat ruang yang mencukupi untuk menambah gulungan akhbar. Jika ruang adalah terhad, pertimbangkan untuk menggantikannya dengan gulungan akhbar berdiameter lebih besar.

Pilih bahan berkualiti tinggi untuk gulungan akhbar, seperti keluli aloi kekerasan tinggi atau bahan bersalut seramik, untuk meningkatkan rintangan haus dan kapasiti mampatan gulungan akhbar. Semasa proses pembuatan, kawal ketepatan pemesinan dan kekasaran permukaan dengan ketat untuk memastikan kualiti dan prestasi gulungan akhbar.

Apabila memasang gulungan akhbar baharu, laraskan jurang dan pengagihan tekanan dengan tepat dengan komponen bersebelahan untuk memastikan penghantaran tekanan seragam semasa proses menekan dan meningkatkan kesan penyahairan.

2.Pemilihan Felt Akhbar Baru

Menjalankan penyelidikan dan ujian ke atas pelbagai kain felt baharu di pasaran, membandingkan penunjuk prestasinya seperti penyerapan air, kebolehtelapan udara dan rintangan haus. Pilih kain tekan yang sepadan dengan proses pengeluaran dan jenis kertas mesin kertas.

Apabila memasang kain tekan baharu, ikut arahan pemasangan pengeluar dengan ketat untuk memastikan kerataan dan ketegangan kain terasa adalah sesuai. Pada masa yang sama, kerap membersihkan dan menyelenggara kain kebal, menggunakan agen dan kaedah pembersihan yang sesuai untuk memanjangkan hayat perkhidmatan kain kebal.

Wujudkan sistem pemantauan untuk operasi felt press untuk memantau status berjalan felts dalam masa nyata, seperti parameter tekanan, suhu dan kelembapan. Laraskan parameter proses menekan tepat pada masanya berdasarkan data pemantauan untuk memastikan felt sentiasa dalam keadaan kerja terbaik.

3. Pengoptimuman Sistem Kawalan Tekanan

Tingkatkan penderia tekanan dan pemancar sedia ada untuk memilih model dengan ketepatan yang lebih tinggi dan kelajuan tindak balas yang lebih pantas. Pada masa yang sama, melindungi dan melakukan pemprosesan anti-gangguan pada talian penghantaran isyarat tekanan untuk memastikan penghantaran isyarat tekanan yang tepat dan stabil.

Pasang injap dan pengawal selia tekanan lanjutan, seperti injap kawal elektrik atau pneumatik, dan pengawal berdasarkan algoritma kawalan PID atau algoritma kawalan pintar. Optimumkan dan sesuaikan parameter pengawal untuk mencapai pelarasan tekanan tekanan yang tepat dan pantas.

Wujudkan platform pemantauan dan operasi jauh untuk sistem kawalan tekanan, membolehkan pengendali memantau dan melaraskan tekanan bahagian akhbar dalam bilik kawalan dalam masa nyata, meningkatkan kemudahan dan kecekapan operasi.

1.Penggunaan Teknologi Peraturan Kelajuan Frekuensi Boleh Ubah

Nilaikan motor penghantaran mesin kertas untuk menentukan sama ada ia sesuai untuk memasang penukar frekuensi. Jika motor sudah lama atau mempunyai prestasi yang lemah, pertimbangkan untuk menggantikannya dengan motor yang cekap tinggi dan penjimatan tenaga.

Pilih kuasa dan model penukar frekuensi yang sesuai, dengan mengambil kira penunjuk prestasi seperti kapasiti beban lampau, julat peraturan kelajuan dan kapasiti penindasan harmonik penukar frekuensi. Apabila memasang penukar frekuensi, ikuti dengan ketat spesifikasi pemasangan elektrik untuk pendawaian dan pentauliahan untuk memastikan operasi penukar frekuensi yang selamat dan boleh dipercayai.

Berdasarkan keperluan proses pengeluaran mesin kertas, tulis program kawalan penukar frekuensi untuk mencapai pelarasan automatik kelajuan motor. Sebagai contoh, semasa proses permulaan dan penutupan mesin kertas, gunakan kaedah peningkatan dan penurunan kelajuan perlahan untuk mengurangkan kesan ke atas komponen mekanikal; semasa proses pengeluaran, laraskan kelajuan motor dalam masa nyata mengikut parameter seperti ketebalan dan berat asas kertas untuk mencapai operasi penjimatan tenaga.

2. Pengoptimuman Pelinciran dan Penyejukan Sistem Penghantaran

Periksa dan gantikan minyak pelincir sistem penghantaran secara kerap, pilih minyak pelincir berprestasi tinggi yang sesuai untuk keadaan kerja untuk meningkatkan kesan pelinciran dan mengurangkan kehilangan geseran.

Pasang peranti penyejukan yang cekap, seperti radiator penyejuk udara atau sistem penyejukan air, untuk memastikan komponen penghantaran beroperasi dalam julat suhu kerja biasa, mengurangkan kehilangan tenaga dan kerosakan komponen yang disebabkan oleh terlalu panas.

Sentiasa menyelenggara dan menservis komponen mekanikal sistem penghantaran, seperti memeriksa jaringan gear dan ketegangan tali pinggang, dan membuat pelarasan dan pembaikan tepat pada masanya untuk mengurangkan kehilangan tenaga semasa proses penghantaran.

Cool tags: paperretrofitting papermachine penjimatan tenaga dan kecekapan peningkatan projek pengubahsuaian, China paperretrofitting papermachine penjimatan tenaga dan peningkatan kecekapan projek pengubahsuaian pembekal, kilang, အတွင်းပိုင်းပြန်လည်ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်း, ထမင်းစားခန်းပြန်လည်မွမ်းမံခြင်း, အဆောက်အ ဦး ပြန်လည်ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်း