Pulper Pecah Basah
Kenapa Pilih Kami
Jaminan Kualiti
Kami mempunyai pasukan R&D yang berpengalaman dan kukuh dari segi teknikal, memfokuskan pada reka bentuk, penyelidikan dan pembangunan serta pengeluaran aksesori mesin kertas.
Perkhidmatan yang baik
Sediakan talian hotline sokongan teknikal 24-jam, pada bila-bila masa untuk anda menjawab masalah teknikal yang dihadapi dalam penggunaan produk.
Sistem Proses Lengkap
Daripada saringan bahan mentah hingga penghantaran produk siap, setiap proses dikawal ketat untuk memastikan setiap produk memenuhi piawaian teratas industri.
Eksport Produk
Syarikat kami telah terlibat secara mendalam dalam industri pemprosesan kertas selama bertahun-tahun dan telah mewujudkan hubungan kerjasama strategik jangka panjang dan stabil dengan banyak kilang kertas yang terkenal di dalam dan luar negara.
Apa itu Wet Broke Pulper
Wet Broke Pulper ialah peralatan khusus yang direka untuk pemprosesan cekap basah pecah dalam industri pembuatan kertas. Tujuan utama Wet Broke Pulper adalah untuk memecahkan dan memecah pecah basah - yang merujuk kepada kertas yang telah rosak atau rosak semasa proses pembuatan kertas, atau lebihan kertas yang perlu dikitar semula - menjadi ampaian berserabut. Pulper ini berfungsi dengan menggunakan tindakan mekanikal dan hidraulik untuk mencapai perpecahan ini.
Produk Berkaitan
Struktur pulper dram terutamanya termasuk dram berbentuk penggelek, serta corong suapan, peranti penghantaran, peranti penggelek penyokong, peranti penggelek penyekat, peranti pengedap, perisai dan kolam pulpa, dsb. Dinding luar dram bertatahkan dengan dua penggelek penyokong besar dan gear besar.
Fungsi utamanya adalah untuk mengasingkan pelbagai jenis dan kualiti gentian secara berkesan daripada pulpa campuran berdasarkan sifat fizikal gentian (seperti panjang, kehalusan, fleksibiliti, graviti tentu, dll.), sifat kimia (seperti cas permukaan dan hidrofilik gentian), atau ciri lain yang berkaitan.
Pulper Hidra Jenis D ialah peranti yang digunakan untuk mempepal pelbagai bahan mentah seperti kertas buangan dan papan pulpa. Melalui tindakan hidraulik dan pengadukan mekanikal, bahan yang dimasukkan ke dalamnya dengan cepat terurai menjadi ampaian gentian.
"Semi-dry Broken Pulper" ialah peralatan profesional yang digunakan untuk memproses kertas buangan separa kering dan memainkan peranan penting dalam bidang pembuatan kertas dan kitar semula dan penggunaan semula produk kertas. Dari segi prinsip kerja, pulper pecah separuh kering memasukkan kertas buangan separuh kering ke dalam tangki pulpa. Melalui pendesak berputar atau peranti kacau, dengan bantuan air dan bahan tambahan kimia, kertas buangan dikacau, digosok dan dihentak. Di bawah tindakan gabungan daya mekanikal dan daya hidraulik, gentian kertas diasingkan daripada kekotoran lain untuk membentuk ampaian pulpa.
"High Consistency Hydro Pulper" ialah peralatan yang digunakan dalam industri pembuatan kertas. Ia direka bentuk untuk menghancurkan dan menggabungkan kepekatan tinggi (biasanya merujuk kepada kandungan pepejal yang tinggi dalam pulpa) kertas buangan, papan pulpa atau bahan berserabut lain untuk menyediakan penggantungan gentian yang sesuai untuk proses pembuatan kertas seterusnya.
Dalam industri kertas, Skrin Drum adalah peralatan yang sangat diperlukan dan penting yang digunakan terutamanya untuk penapisan yang teliti dan penulenan pulpa yang mendalam. Fungsi terasnya terletak pada mengasingkan dengan tepat komponen gentian yang memenuhi saiz, bentuk dan piawaian kualiti tertentu daripada campuran pulpa sambil menghapuskan pelbagai kekotoran dengan cekap seperti butiran pasir, berkas gentian, serpihan plastik, pelekat, dan segmen gentian yang terlalu besar atau kecil.
Fungsi utamanya adalah untuk mengasingkan pelbagai jenis dan kualiti gentian secara berkesan daripada pulpa campuran berdasarkan sifat fizikal gentian (seperti panjang, kehalusan, fleksibiliti, graviti tentu, dll.), sifat kimia (seperti cas permukaan dan hidrofilik gentian), atau ciri lain yang berkaitan.
Pulper Hidraulik ialah peralatan utama dalam industri pembuatan pulpa dan kertas, direka untuk pemecahan cekap kertas buangan, papan pulpa dan bahan mentah lain kepada ampaian berserabut.
Dalam industri pembuatan kertas, "Mesin pemintal tali Ragger" ialah peralatan yang digunakan untuk mengendalikan serpihan panjang dan berbentuk jalur seperti tali, jalur plastik, dan jalur kain yang dihasilkan semasa proses pembuatan kertas daripada kertas buangan.
Kelebihan Wet Broke Pulperr
Mengubah sampah yang mengandungi kertas menjadi buburan homogen, yang boleh diproses sebagai cecair:Penghancur khas mencampur dan menghancurkan sampah yang mengandungi kertas dan sejumlah besar air bersama-sama untuk membentuk buburan, yang mengubah sampah menjadi buburan homogen, yang mudah diproses sebagai cecair.
Tiada bunyi bising, haba dan bahaya letupan:Proses penghancuran basah tidak menghasilkan bunyi bising, haba dan bahaya letupan untuk memastikan keselamatan operasi.
Tiada nyamuk dan lalat, tiada bau busuk, keadaan kebersihan yang baik:Tiada nyamuk dan lalat akan dibiakkan dalam proses itu, dan ia memenuhi syarat kebersihan, mengelakkan bau busuk dan masalah kebersihan.
Kualiti, saiz zarah dan kelembapan sisa organik terdehidrasi adalah kecil:Kualiti, saiz zarah dan kelembapan sisa organik terdehidrasi selepas penghancuran basah adalah kecil, dan kestabilan residu dikekalkan.
Sesuai untuk mengitar semula gentian kertas, kaca, besi dan logam bukan ferus:Teknologi penghancuran basah sesuai untuk mengitar semula gentian kertas, kaca, besi dan logam bukan ferus, meningkatkan kadar kitar semula sumber.
Sisa enapcemar boleh dikomposkan:Sisa enapcemar selepas rawatan boleh digunakan sebagai kompos, meningkatkan lagi cara kitar semula sumber.
Boleh digunakan dalam rawatan bahan kimia, kertas dan pulpa, mineral, dll:Teknologi penghancuran basah digunakan secara meluas dalam rawatan bahan kimia, kertas dan pulpa, mineral, dsb., menunjukkan pelbagai aplikasinya.
Prinsip Kerja Pulper Pecah Basah
Prinsip kerja pulper kehilangan basah terutamanya bergantung pada daya aliran air dan pergolakan mekanikal peranan dwi bahan mentah kertas sisa untuk penghancuran, penyebaran dan rawatan pembasahan.
Pulper kertas basah adalah salah satu peralatan utama dalam industri kertas, prinsip kerjanya adalah halus dan cekap. Semasa proses pulpa, berkas kertas buangan, yang mungkin mengandungi pelbagai jenis kertas, kekotoran atau bahkan sejumlah kecil serpihan logam, dimasukkan ke dalam salur masuk hidro pulper. Semasa mesin dimulakan, aliran air yang kuat disembur ke dalam pulper dari bahagian bawah atau sisi, menghasilkan pusaran berkelajuan tinggi. Pusaran ini bukan sahaja mempunyai daya impak yang besar, yang boleh memecahkan jisim kertas sisa serta-merta, tetapi juga mempunyai keupayaan penembusan yang sangat baik, yang menembusi jauh ke dalam gentian kertas sisa dan menggalakkan pemisahan gentian.
Pada masa yang sama, pulper hidro dilengkapi dengan bilah atau rotor khas di dalamnya, dan bahagian berputar ini didorong oleh motor untuk berputar pada kelajuan tertentu untuk menghancurkan kertas sisa secara fizikal. Reka bentuk bilah sering mengambil kira gabungan optimum daya ricih dan daya hentaman, yang boleh memotong berkas gentian panjang dalam kertas buangan dengan berkesan, tetapi juga mengelakkan penghancuran berlebihan yang mengakibatkan kerosakan gentian dan menjejaskan kualiti pulpa. . Untuk mempercepatkan penyingkiran dakwat, pelekat dan kekotoran lain dalam kertas buangan, proses pulpa juga akan ditambah kepada jumlah bahan kimia yang sesuai, seperti agen penyahintakan.
Bahan kimia ini, dibantu oleh aliran air, boleh bersentuhan sepenuhnya dengan kertas buangan untuk meningkatkan kecekapan penyahintakan. Dari masa ke masa, kertas buangan dipecahkan secara beransur-ansur menjadi campuran gentian halus dan air, iaitu, pulpa awal. Akhir sekali, pulpa yang dipecahkan dan dinyah dakwat sepenuhnya melalui skrin atau peralatan emparan untuk terus mengeluarkan sisa zarah kekotoran yang besar, untuk mendapatkan pulpa yang lebih tulen. Proses ini bukan sahaja meningkatkan penggunaan pulpa, tetapi juga menyediakan bahan mentah berkualiti tinggi untuk proses pembuatan kertas seterusnya.
Cara Menggunakan Wet Broke Pulperr
Semak sebelum memulakan
Periksa sama ada bolt pengikat plat skrin pendesak, tempat duduk galas dan tempat duduk motor adalah ketat.
Periksa sama ada bahagian mekanikal berputar dengan bebas dan sama ada langkah berjaga-jaga keselamatan diketatkan.
Mulakan operasi
Selepas menyemak bahawa tiada masalah, tekan butang mula pada panel pengendalian untuk menghidupkan motor dan perhatikan keadaan semasa dan voltan pada panel pengendalian.
Selepas permulaan yang berjaya, toskan air ke dalam mesin dan suapkan bahan.
Langkah berjaga-jaga untuk operasi biasa
Ambil perhatian bahawa arus motor tidak boleh melebihi arus undian motor.
Apabila pulper hidraulik sedang berjalan, ia dilarang untuk bekerja pada bahagian atas pulper.
Menghentikan operasi
Tiga puluh minit sebelum menghentikan mesin, hentikan membekalkan bahan kepada pulper.
Tekan butang berhenti untuk memotong bekalan kuasa dan menghentikan operasi pulper hidraulik.
Penyelenggaraan
Nyahcas sanga sekali peralihan, nyahcas sanga dan penyelenggaraan pulper hidraulik, sekurang-kurangnya dua orang untuk menjalankan, memotong bekalan kuasa, dan menyediakan seseorang di sebelah panel pengendalian untuk memantau.
Sekurang-kurangnya sekali seminggu untuk memeriksa saiz apertur plat skrin, untuk memastikan bahawa haus tidak melebihi peraturan proses.
Pulper Pecah Basah Komposisi Struktur
Badan slot
Digunakan untuk memegang pulpa, bahan biasanya keluli 1Cr18Ni9Ti, dengan rintangan kakisan yang baik.
Perhimpunan Penghantaran
Termasuk motor dan sistem penghantaran untuk menyediakan rotor dengan kuasa putaran yang diperlukan.
Penyembur
Digunakan untuk menyembur buburan, yang membantu mencampur dan menyejukkan buburan secara sekata.
Tergelincir
Digunakan untuk membimbing dan menyampaikan buburan.
pemutar
Menghasilkan daya emparan dengan berputar untuk membantu buburan pecah dan bercampur.
Ayak pinggan
Digunakan untuk menapis dan membuang kekotoran dalam buburan.
Kecekapan Pulping:Kecekapan pulper secara langsung mempengaruhi kapasiti barisan pengeluaran. Pulper yang sangat cekap akan dapat menyelesaikan kerja pulping dalam tempoh masa yang singkat dan meningkatkan kecekapan pengeluaran.
Bahan Peralatan:Bahan peralatan berkaitan secara langsung dengan ketahanan dan kos penyelenggaraannya. Pulpa keluli tahan karat digunakan secara meluas dalam industri kertas kerana rintangan kakisan dan kemudahan pembersihan.
Kelantangan Peralatan:Pilih pulper dengan volum yang sesuai untuk keperluan pengeluaran anda untuk memastikan anda dapat memenuhi keperluan stok barisan anda.
Kemudahan operasi dan penyelenggaraan:Memilih pulper yang mudah dikendalikan dan diselenggara mengurangkan kos buruh dan meningkatkan ketersediaan peralatan.
Penggunaan tenaga dan bunyi:Pulper dengan penggunaan tenaga yang rendah dan tahap hingar yang rendah akan membantu mengurangkan kos operasi dan meningkatkan kualiti persekitaran kerja.
Keselamatan:Pastikan pulper direka bentuk dengan mengambil kira keselamatan operasi untuk mengelakkan potensi bahaya keselamatan.
Petua Penyelenggaraan untuk pulper pecah basah
Penggunaan yang betul:Pastikan operator mengetahui dan mengikut prosedur pengendalian, mengelakkan ukuran jarak jauh dan beban berlebihan untuk melindungi instrumen daripada kerosakan.
Bahagian mekanikal penyelenggaraan:Pastikan bahagian mekanikal lembapan, karat, habuk, kejutan, tahap penentukuran biasa, dan suntikan jenis pelincir yang diperlukan.
Bahagian kawalan elektronik penyelenggaraan:Bahagian elektrik mesin, dan penyelenggaraan mesin, dan penyelenggaraan mesin.
Bahagian kawalan elektronik penyelenggaraan:Bahagian kawalan elektronik peranti asal, bekalan kuasa, penderia, skrin sentuh dan penebat lain yang baik, kalis tikus, kawalan suhu, untuk mengurangkan pengoksidaan, penuaan, kebocoran, litar pintas, kerosakan litar yang disebabkan oleh komponen.
Penyelenggaraan alat ukur:Lindungi pelbagai alat pengukur pada tepi pisau, skala, penunjuk daripada kerosakan, pastikan bersih, dan ditentukur secara tetap oleh jabatan pengukuran.
Kegagalan sistem mekanikal:Dengan melihat, mendengar, mengukur, menyentuh dan cara lain untuk memeriksa sama ada sistem mekanikal akibat haus dan lusuh, kakisan, habuk, minyak, retak, pecah, jatuh ke dalam badan asing atau longgar dan sebab-sebab lain yang membawa kepada instrumen kelihatan mati , tergelincir, getaran, kehabisan penyegerakan dan isu lain.
Penyelesaian masalah elektrik:Periksa sama ada suis, fius, filamen, kebocoran komponen elektrik atau sentuhan yang lemah, melalui pengukuran rintangan, voltan, isyarat semasa, penggantian peranti asal dalam keraguan untuk mengenal pasti kerosakan elektrik.
Kegagalan membaca bahagian:Gantikan ubah bentuk penunjuk, kehausan skala, pengelupasan cat, kekaburan dan masalah lain pada bahagian bacaan untuk memastikan paparan normal dan bacaan tepat.
Apakah yang perlu diberi perhatian apabila menggunakan pulperr pecah basah?
Pemeriksaan sebelum memulakan:Pengendali hendaklah memeriksa dengan teliti sama ada semua bahagian peralatan adalah utuh dan tidak rosak, terutamanya bahagian utama seperti rotor, stator dan skrin, untuk memastikan tiada fenomena tersumbat, haus dan longgar. Pada masa yang sama, periksa sama ada sistem elektrik, sistem pelinciran dan bekalan air adalah normal untuk memastikan peralatan dimulakan dalam keadaan terbaik.
Meningkatkan beban secara beransur-ansur:Dalam proses permulaan, aliran dan kelajuan air perlu ditingkatkan secara beransur-ansur untuk mengelakkan kesan operasi beban tinggi serta-merta pada peralatan. Pada masa yang sama, pantau instrumentasi untuk memastikan parameter turun naik dalam julat pratetap, untuk memastikan kecekapan dan kestabilan penghancuran.
Kawalan yang munasabah ke atas jumlah pemakanan:Mengikut jenis bahan mentah, kandungan lembapan dan kualiti pulpa sasaran, secara munasabah mengawal jumlah penyusuan, masa penghancuran dan kekuatan impak hidraulik. Dengan melaraskan injap masuk air dan kelajuan berputar, bahan mentah boleh dipecahkan sepenuhnya di bawah tindakan daya hidraulik untuk mencapai keadaan penyebaran gentian yang ideal.
Pembuangan dan pembersihan sanga:Selepas penghancuran selesai, gunakan sistem penyingkiran sanga pulper hidraulik untuk mengeluarkan kekotoran yang tidak dihancurkan dan gentian kasar untuk memastikan sistem bersih. Selepas itu, peralatan dibersihkan sepenuhnya untuk mengelakkan sisa daripada menjejaskan pengeluaran berikutnya.
Pemeriksaan rutin dan penyelenggaraan:Selepas menyelesaikan pembersihan, tutup semua injap dan bekalan kuasa, dan jalankan pemeriksaan rutin dan penyelenggaraan pulper hidro, seperti menggantikan bahagian yang haus, menambah minyak pelincir, dsb., supaya bersedia untuk kegunaan seterusnya.
Operasi selamat:Semasa operasi, elakkan mendekatkan jari atau bahagian badan anda dengan bahagian yang berputar, terutamanya pada mesin tanpa penderia keselamatan, anda mesti lebih berhati-hati dan menjaga perhatian anda untuk mengelakkan kecederaan.
Pembersihan tetap:Kotak konfeti mesti dikosongkan tepat pada masanya apabila ia penuh untuk mengelakkan pengisian berlebihan yang membawa kepada kesesakan kertas atau menjejaskan prestasi mesin. Selepas tempoh kerja yang lama, mesin harus dibiarkan berehat dengan betul untuk mengelakkan terlalu panas.
Beri perhatian kepada penyelenggaraan dan pembaharuan:Pelinciran tetap mesin pencincang adalah kunci untuk memastikan ia dalam keadaan berfungsi dengan baik. Gunakan pelincir khusus dan ikut arahan pengilang untuk penyelenggaraan. Memandangkan pengemaskinian berterusan teknologi dan ciri, pilih model mesin pencincang yang sesuai untuk keperluan pejabat dan keperluan keselamatan yang berbeza.
Kilang Kami
Syarikat kami telah terlibat secara mendalam dalam industri pemprosesan kertas selama bertahun-tahun dan telah mewujudkan hubungan kerjasama strategik jangka panjang dan stabil dengan banyak kilang kertas yang terkenal di dalam dan luar negara. Ini bukan sahaja menyaksikan asas kami yang mendalam dalam industri, tetapi juga memupuk pemahaman kami yang mendalam dan kemahiran luar biasa dalam pembuatan aksesori mesin kertas. Kami mempunyai pasukan R&D yang berpengalaman dan kukuh dari segi teknikal, memfokuskan pada reka bentuk, penyelidikan dan pembangunan serta pengeluaran aksesori mesin kertas. Kami boleh memahami permintaan pasaran dengan tepat dan menyediakan pelanggan dengan penyelesaian tersuai dan berprestasi tinggi. Bergantung pada kekuatan teknologi yang kukuh, kami dilengkapi dengan beberapa mesin pusat pemesinan berskala besar termaju. Peralatan berketepatan tinggi ini memastikan ketepatan dan konsistensi pemprosesan produk, meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk. Daripada saringan bahan mentah hingga penghantaran produk siap, setiap proses dikawal ketat untuk memastikan setiap produk memenuhi piawaian teratas industri. Sebagai pengeluar sumber jualan langsung, kami menghapuskan pautan perantaraan dan berhadapan terus dengan pelanggan. Ini bukan sahaja membolehkan kami bertindak balas dengan cepat terhadap perubahan pasaran, tetapi juga membolehkan pelanggan menikmati harga yang lebih berpatutan dan perkhidmatan yang bijak. Kami amat percaya bahawa produk berkualiti tinggi dan harga yang berpatutan adalah kunci untuk memenangi pasaran, dan ia juga merupakan komitmen kami kepada setiap pelanggan. Memandang ke hadapan ke masa hadapan, kami akan terus berpegang kepada falsafah perniagaan "kualiti diutamakan, pelanggan diutamakan", sentiasa berinovasi, mengejar kecemerlangan, dan komited untuk menyediakan penyelesaian aksesori mesin kertas berkualiti tinggi dan cekap untuk industri pemprosesan kertas global, bekerjasama untuk mencipta masa depan yang lebih baik.
Soalan Lazim
Cool tags: basah pecah pulper, China basah pecah pulper pembekal, kilang, pulping နှင့်ထုတ်ယူတတ်သောစက်ပစ္စည်း, ဆောက်လုပ်ရေးမျက်နှာပြင်ခြင်းတောင်း, Pulp Leaching နှင့်အာရုံစူးစိုက်မှုစနစ်, ခရိုမီယမ်ဝါယာကြိုးမျက်နှာပြင်ခြင်းတောင်း, ပလပ်စတစ်စစ်ဆေးခြင်းခြင်းတောင်းခြင်းတောင်း, စက္ကူစွန့်ပစ်စက္ကူပြတ်လပ်မှုကိုချေပရန် flotation ပစ္စည်းကိရိယာများ
Sepasang
PemutarSeterusnya
HydrapulperAnda mungkin juga berminat
Hantar pertanyaan