Pemekat Silinder Graviti Ⅱ

 

Digunakan untuk memekatkan pulpa dengan konsistensi rendah.

 

 

Kecuali mempunyai ciri-ciri yang sama seperti pemekat silinder graviti, mesin ini masih mempunyai ciri-ciri seperti ketegaran tinggi silinder web dan penutup kelengkapan yang besar.

 

 

1. Saiz Skrin Silinder yang Dibesarkan

Diameter dan panjang skrin silinder telah mengalami peningkatan yang ketara dan ketara berbanding generasi sebelumnya. Diameter yang diperbesarkan menyediakan permukaan penapisan yang lebih luas, membolehkan pulpa mempunyai sentuhan yang lebih meluas dengan skrin penapis, dengan itu meningkatkan kecekapan penapisan. Peningkatan panjang memanjangkan masa tinggal pulpa dalam skrin silinder, memastikan pengasingan kelembapan yang lebih teliti dan meningkatkan kesan pemekatan dengan ketara.

 

Saiz yang lebih besar bukan sahaja membayangkan peningkatan dalam kapasiti pemprosesan tunggal tetapi juga menawarkan kemungkinan untuk menampung skala permintaan pengeluaran yang berbeza, membolehkan peralatan mengendalikan pengeluaran pembuatan kertas berskala besar dengan lebih mudah.

 

2. Struktur Penapisan Dioptimumkan

Bentuk liang mesh telah direka semula dengan teliti, membuang pori bulat atau persegi tradisional dan menggunakan struktur liang yang lebih memanjang dan bersudut. Reka bentuk unik ini boleh menangkap gentian dengan saiz yang berbeza dengan lebih berkesan sambil mengurangkan kehilangan gentian halus, meningkatkan kadar pemulihan gentian.

 

Bilangan lapisan penapis telah ditambah daripada lapisan tunggal atau berganda asal kepada struktur komposit berbilang lapisan. Saiz liang dan bahan setiap lapisan skrin penapis telah dipilih dengan teliti dan dipadankan untuk membentuk sistem penapisan langkah demi langkah. Lapisan paling luar skrin penapis boleh menyekat kekotoran yang lebih besar dan kelompok gentian, lapisan tengah menapis selanjutnya gentian halus, dan lapisan paling dalam memastikan bahawa air yang dilepaskan terakhir mempunyai kandungan gentian yang paling rendah, dengan itu meningkatkan kehalusan penapisan dan kualiti penebalan.

 

3. Sistem Pengikis Dinaik Taraf

Panjang pengikis telah dilanjutkan sejajar dengan peningkatan saiz skrin silinder, dan bentuk serta sudutnya telah dioptimumkan untuk memastikan kesesuaian yang lebih sempurna dengan permukaan skrin silinder. Reka bentuk sedemikian membolehkan pengikis mengeluarkan pulpa pekat dengan lebih menyeluruh dan sekata semasa operasi, mengelakkan pengikisan yang tidak lengkap atau pengumpulan setempat.

 

Bahan pengikis telah dipilih sebagai aloi khas dengan kekuatan, kekerasan dan rintangan haus yang lebih tinggi. Bahan ini boleh menahan geseran dan hentaman yang berpanjangan dengan permukaan skrin silinder dan kurang terdedah kepada ubah bentuk dan kerosakan dalam persekitaran kerja yang keras, memanjangkan hayat perkhidmatan pengikis dengan ketara dan mengurangkan kekerapan dan kos penggantian.

 

4. Sistem Pemacu Dinaik Taraf

Kuasa motor telah dipertingkatkan dengan ketara, dinaik taraf daripada kuasa konvensional kepada model berkuasa tinggi. Motor berkuasa boleh memberikan output kuasa yang lebih banyak dan stabil untuk pengendalian peralatan, memastikan ia dapat mengekalkan kelajuan putaran yang cekap dan keadaan operasi yang stabil walaupun semasa memproses sejumlah besar pulpa.

 

Komponen transmisi telah menggunakan gear atau rantai berketepatan tinggi, berkekuatan tinggi. Komponen transmisi baharu ini mempunyai kelegaan gigi yang lebih kecil dan kecekapan penghantaran yang lebih tinggi, membolehkan kuasa motor dihantar ke skrin silinder dan bahagian bergerak lain dengan lebih tepat dan pantas, mengurangkan kehilangan tenaga semasa proses penghantaran, dan pada masa yang sama mengurangkan bunyi dan getaran, meningkatkan kestabilan operasi keseluruhan peralatan.

 

5. Tangki Pulp yang DiperbaikiKapasiti tangki pulpa telah meningkat dengan ketara berbanding generasi sebelumnya. Kapasiti yang lebih besar membolehkan tangki pulpa menyimpan lebih banyak pulpa untuk ditumpukan, mengurangkan kekerapan pengisian semula dan memastikan kesinambungan dan kestabilan pengeluaran.

 

Peranti pengadukan lanjutan telah ditambahkan secara dalaman. Melalui kawalan pintar, kelajuan dan keamatan pengadukan boleh dilaraskan secara automatik mengikut kepekatan dan kadar aliran pulpa. Fungsi alat pengadukan adalah untuk memastikan pulpa diagihkan secara seragam di dalam tangki, mengelakkan pemendapan dan kepekatan yang tidak sekata, dengan itu menyediakan keadaan suapan yang stabil dan konsisten untuk skrin silinder dan meningkatkan lagi kestabilan dan ketekalan kesan pemekatan.

 

6. Sistem Kawalan Pintar

Satu siri penderia yang lebih maju dan sensitif, seperti penderia tekanan, penderia aliran dan penderia kepekatan, telah dilengkapi untuk memantau pelbagai parameter semasa pengendalian peralatan dalam masa nyata dan tepat, seperti kelajuan putaran skrin silinder , tekanan pengikis, kelajuan penyusuan pulpa, dan kepekatan selepas penebalan.

 

Berdasarkan data yang dipantau masa nyata ini, pengawal pintar yang berkuasa telah diterima pakai, yang boleh menganalisis dan memproses maklumat ini secara automatik dan melaraskan parameter operasi peralatan dalam masa nyata mengikut algoritma pengoptimuman pratetap dan keperluan proses, seperti secara automatik melaraskan kelajuan putaran skrin silinder, tekanan dan kedudukan pengikis, untuk memastikan peralatan beroperasi dalam keadaan terbaik sepanjang masa.

 

Pemantauan jauh dan fungsi diagnosis kesalahan telah direalisasikan. Melalui teknologi rangkaian, pengendali boleh melihat status operasi dan parameter peralatan dalam masa nyata di pusat kawalan atau pejabat yang jauh dari tapak peralatan melalui komputer atau peranti mudah alih, dan dengan cepat menerima maklumat penggera dan laporan diagnosis kerosakan terperinci apabila kerosakan peralatan atau berkelakuan tidak normal, memudahkan langkah penyelenggaraan dan pengendalian yang tepat pada masanya, mengurangkan dengan ketara masa henti akibat kerosakan dan meningkatkan kecekapan pengeluaran.

 

 

1. Kapasiti Pengeluaran yang Dipertingkatkan dengan ketara

Peningkatan dalam saiz skrin silinder dan pengoptimuman kolaboratif pelbagai komponen telah membawa kepada lonjakan kualitatif dalam kapasiti pemprosesan pulpa peralatan. Berbanding dengan generasi sebelumnya, kapasiti pengeluaran mungkin meningkat beberapa kali atau lebih, memenuhi permintaan pengeluaran yang semakin meningkat bagi kilang pembuatan kertas yang besar dan menyediakan sokongan padu untuk perusahaan mengembangkan skala pengeluaran dan meningkatkan daya saing pasaran.

Kapasiti pemprosesan yang lebih besar bermakna pulpa lebih pekat boleh dihasilkan dalam tempoh yang sama, dengan itu memendekkan kitaran pengeluaran dan meningkatkan kecekapan keseluruhan barisan pengeluaran pembuatan kertas, membawa faedah ekonomi yang lebih tinggi kepada perusahaan.

 

2. Kesan Penebalan Yang Sangat Baik

Penyelarasan struktur penapisan yang dioptimumkan dan sistem pengikis yang dinaik taraf membolehkan pengasingan yang lebih teliti bagi lembapan dan gentian semasa proses penebalan pulpa, dengan itu memperoleh pulpa pekat dengan kepekatan yang lebih tinggi dan lebih keseragaman. Ini bukan sahaja meningkatkan kualiti dan kestabilan pulpa tetapi juga menyediakan bahan mentah berkualiti tinggi untuk proses pembuatan kertas seterusnya, menyumbang kepada pengeluaran produk kertas yang lebih licin, lebih keras dan berkualiti tinggi.

 

Pengurangan kehilangan gentian halus dan kerosakan gentian secara maksimum mengekalkan ciri gentian dan taburan panjang dalam pulpa, meningkatkan sifat fizikal kertas dengan ketara, seperti kekuatan, kebolehtelapan udara, dan penyerapan air.

 

3. Kestabilan Operasi yang Dipertingkatkan dengan ketara

Sistem pemacu yang berkuasa dan tangki pulpa yang dipertingkatkan menyediakan asas yang kukuh untuk pengendalian peralatan yang stabil. Walaupun memproses pulpa dengan kepekatan tinggi, kelikatan tinggi, atau semasa operasi berterusan jangka panjang, peralatan boleh mengekalkan kelajuan putaran yang stabil, penyusuan seragam, dan penebalan yang berkesan, mengurangkan gangguan pengeluaran dan turun naik kualiti yang disebabkan oleh kegagalan peralatan atau operasi yang tidak stabil.

 

Penderia termaju dan sistem kawalan pintar boleh memantau dan melaraskan status pengendalian peralatan dalam masa nyata, dengan segera mengesan dan menyelesaikan masalah yang berpotensi, dan mencegah berlakunya kerosakan, meningkatkan lagi kebolehpercayaan dan kestabilan peralatan dan memberikan jaminan yang kukuh untuk pengeluaran perusahaan yang berterusan.

 

4. Kelebihan penjimatan tenaga dan kecekapan tinggi yang jelas

Walaupun peningkatan dalam skala dan kapasiti pemprosesan peralatan, melalui peningkatan sistem penghantaran, pengoptimuman kawalan pintar, dan kerjasama yang cekap pelbagai komponen, pengagihan dan penggunaan tenaga yang lebih tepat telah dicapai. Motor boleh melaraskan output kuasa secara automatik apabila tidak beroperasi pada beban penuh, mengurangkan penggunaan tenaga yang tidak perlu. Sistem kawalan pintar boleh mengoptimumkan parameter operasi peralatan berdasarkan permintaan pengeluaran sebenar, mengelakkan pembaziran tenaga.

 

Proses penebalan yang cekap itu sendiri juga mengurangkan permintaan tenaga untuk proses berikutnya seperti pengeringan kerana pulpa selepas kepekatan yang lebih teliti memerlukan lebih sedikit kelembapan untuk dikeluarkan semasa pengeringan, dengan itu mengurangkan jumlah penggunaan tenaga keseluruhan proses pengeluaran, selaras dengan trend pembangunan penjimatan tenaga dan pengurangan penggunaan dalam industri moden.

 

5. Operasi dan Penyelenggaraan yang Lebih Mudah

Sistem kawalan pintar menampilkan antara muka operasi yang mudah dan intuitif dan proses operasi yang mesra pengguna, dengan banyak mengurangkan kos pembelajaran dan kesukaran kerja untuk pengendali. Operator boleh dengan mudah menetapkan dan melaraskan parameter pengendalian peralatan dan memantau status operasi dalam masa nyata melalui skrin sentuh atau terminal komputer, dan dengan segera mengendalikan pelbagai penggera dan maklumat segera.

 

Reka bentuk termaju dan struktur yang dioptimumkan menjadikan penyelenggaraan peralatan lebih mudah dan pantas. Contohnya, komponen yang mudah dibuka dan dipasang, titik pelinciran dan penyelenggaraan terpusat, tanda dan arahan yang jelas, dsb., semuanya menyumbang kepada mengurangkan masa penyelenggaraan dan keamatan buruh manual. Pada masa yang sama, peningkatan dalam kestabilan dan kebolehpercayaan peralatan juga mengurangkan kekerapan dan kos penyelenggaraan, mengurangkan kos operasi perusahaan.

 

6. Kebolehsuaian yang Luas dan Fleksibel

Ia boleh mengendalikan pelbagai jenis dan sumber pulpa, termasuk tetapi tidak terhad kepada pulpa kayu, pulpa jerami, pulpa kertas buangan, dsb., dan boleh mencapai kepekatan berkesan untuk pulpa yang berbeza kepekatan, kelikatan dan panjang gentian. Ini memberikan perusahaan lebih fleksibiliti dalam pemilihan dan penggunaan bahan mentah dan membolehkan pelarasan fleksibel formula pengeluaran berdasarkan bekalan pasaran dan faktor kos.

 

Ia boleh dengan cepat menyesuaikan diri dengan perubahan dalam pelbagai keperluan pengeluaran dengan melaraskan parameter operasi dan konfigurasi komponen peralatan mengikut keperluan proses pengeluaran yang berbeza dan piawaian kualiti produk. Kebolehsuaian yang luas ini menawarkan lebih banyak kemungkinan kepada perusahaan untuk bertindak balas terhadap perubahan pasaran, membangunkan produk baharu dan mengoptimumkan proses pengeluaran, meningkatkan daya saing pasaran dan keupayaan inovasi perusahaan.

 

 

taip		ZNW4025	ZNW4525	ZNW5030	ZNW5530	ZNW6030
Kawasan penapisan:㎡		40	45	50	55	60
Ketekalan pulpa aliran masuk:%		0.5-1
Ketekalan pulpa aliran keluar:%		4-6
Kapasiti Pengeluaran:t/d	Pulpa jerami gandum kaya:t/d	40-60	45-67	50-75	55-82	60-90
	Kertas buangan bercampur:t/d	60-80	67-90	75-100	82-110	90-120
	Pulpa buluh:t/d	80-100	90-112	100-125	110-137	120-150
	Pulpa kayu kimia:t/d	120-140	135-157	150-175	165-192	180-210
Kuasa motor:kWj		15	18.5			22
(L×W×H):Mm		7565×4030×3095	8210×4030×3095	8995×4030×3095	8420×4580×3560	8950×4580×3560

 

Cool tags: pemekat silinder graviti ⅱ, pemekat silinder graviti China ⅱ pembekal, kilang, ဟိုက်ဒရောလစ်အဝတ်လျှော်ပစ္စည်းကိရိယာများ, Impeller Mixer အထူပစ္စည်းကိရိယာများ, ပရီမီယံအဝတ်လျှော်ပစ္စည်းကိရိယာများ, အဆင့်မြင့်အဝတ်လျှော်ပစ္စည်းကိရိယာများ, တပ်ဆင်ခြင်း 0 န်ဆောင်မှုများအဝတ်လျှော်စက်ပစ္စည်း, ခြောက်စက်အထူပစ္စည်းကိရိယာများ