Pada dasarnya, titik pelinciran mesin dan peralatan pembuatan kertas ditutup, dan galas bahagian basah jentera pembuat kertas menggunakan perumahan galas tertutup untuk pencerobohan kalis air dan limpahan gris yang disebabkan oleh jangkitan silang, dan titik pelinciran gris bahagian basah secara amnya diterima pakai. kaedah pemeriksaan manual biasa untuk memeriksa suntikan dan perubahan gris. Suhu bahagian kering jentera membuat kertas agak tinggi semasa operasi, jadi stesen pelinciran pusat digunakan untuk mengangkut minyak pelincir ke galas dengan tekanan untuk pelinciran dan pelesapan haba.
Pemilihan pelincir yang munasabah boleh meningkatkan operasi normal peralatan dan meningkatkan faedah ekonomi pengilang.
Suhu mesin kertas agak tinggi dalam proses operasi, dan sistem pelinciran beredar yang berpusat pada stesen minyak nipis biasanya digunakan untuk mengangkut minyak pelincir ke setiap titik pelinciran untuk pelinciran dan pelesapan haba.
Dalam sistem pelinciran, pembersihan dan intipati juga merupakan penghubung yang sangat penting, dan minyak pembersih profesional diperlukan untuk membersihkan.
Bahagian mesin dan peralatan kertas yang kering dan basah lebih banyak, dan pelincir yang digunakan sudah tentu berbeza. Kita perlu memilih pelincir yang berbeza mengikut keperluan bahagian yang berbeza untuk memastikan penggunaan biasa peralatan mekanikal dapat dijalankan.
