Sebagai pembekal yang dipercayai dari menara HCBleaching, saya memahami peranan kritikal peralatan ini dimainkan di dalam industri pembuatan kertas dan berkaitan. Menara HCBleaching adalah bahagian penting dalam proses pemutihan pulpa, yang membantu mencapai kecerahan dan kualiti pulpa yang dikehendaki. Walau bagaimanapun, seperti mana -mana peralatan perindustrian, ia boleh menghadapi kerosakan. Dalam blog ini, saya akan berkongsi beberapa pandangan tentang cara menangani kerosakan ini dengan berkesan.
Memahami menara hcbleaching
Sebelum kita menyelidiki masalah masalah masalah, penting untuk mempunyai pemahaman asas mengenai menara HCBleaching. TheMenara Hcbleachingdireka untuk menjalankan operasi pemutihan konsisten yang tinggi. Tinggi - Pemutihan konsistensi adalah proses di mana pulpa mempunyai kandungan pepejal yang agak tinggi, biasanya antara 10% dan 35%. Ini membolehkan penggunaan bahan kimia pemutihan yang lebih cekap dan hubungan yang lebih baik antara bahan kimia dan serat pulpa.
Menara ini biasanya terdiri daripada kapal silinder dengan saluran masuk untuk pulpa, bahan kimia pemutihan, dan stim, dan saluran keluar untuk pulpa yang diluntur. Di dalam menara, terdapat mekanisme untuk memastikan pencampuran dan tindak balas yang betul pulpa dan bahan kimia.
Kerosakan biasa dan penyebabnya
1. Kecekapan pemutihan yang lemah
Salah satu kerosakan yang paling biasa adalah kecekapan pemutihan yang lemah, di mana pulpa tidak mencapai tahap kecerahan yang dikehendaki. Ini boleh disebabkan oleh beberapa faktor:
- Dos kimia yang tidak mencukupi: Jika jumlah bahan kimia pemutihan yang ditambah terlalu rendah, tindak balas tidak mencukupi untuk melunturkan pulpa dengan berkesan. Ini mungkin disebabkan oleh penentukuran yang salah dari pam dos kimia atau salah perhitungan jumlah kimia yang diperlukan berdasarkan ciri -ciri pulpa.
- Pencampuran yang tidak mencukupi: Pencampuran bahan kimia pulpa dan pemutihan yang betul adalah penting untuk tindak balas yang cekap. Jika mekanisme pencampuran di dalam menara tidak berfungsi dengan baik, beberapa bahagian pulpa mungkin tidak bersentuhan dengan bahan kimia, yang membawa kepada pemutihan yang tidak rata.
- Suhu dan tekanan yang tidak betul: Reaksi pemutihan sangat bergantung pada suhu dan tekanan. Sekiranya suhu terlalu rendah, kadar tindak balas akan lambat, dan jika terlalu tinggi, ia boleh menyebabkan kemerosotan gentian pulpa. Begitu juga, tekanan yang salah boleh menjejaskan kelarutan dan kereaktifan bahan kimia pemutihan.
2. Menyumbat
Menyumbat boleh berlaku di saluran masuk, kedai, atau di dalam menara itu sendiri. Ini boleh disebabkan oleh:
- Pengumpulan gentian dan serpihan: Lama kelamaan, serat pulpa dan serpihan lain boleh berkumpul di menara, terutamanya di kawasan yang mempunyai kadar aliran rendah atau penapis. Ini boleh menyekat aliran pulpa dan bahan kimia, yang membawa kepada kecekapan yang dikurangkan dan kerosakan yang berpotensi terhadap peralatan.
- Skala: Pemendapan mineral dan bahan -bahan lain di dinding dalam menara juga boleh menyebabkan penyumbatan. Ini sering disebabkan oleh kehadiran air keras atau bahan kimia dalam pulpa yang bertindak balas dengan dinding menara.
3. Kebocoran
Kebocoran pulpa, bahan kimia, atau stim dari menara adalah satu lagi kerosakan yang serius. Ia boleh disebabkan oleh:
- Kegagalan meterai: Segel di sekitar saluran masuk, kedai, dan pelabuhan pemeriksaan boleh dipakai dari masa ke masa, yang membawa kepada kebocoran. Ini boleh disebabkan oleh haus dan lusuh biasa, pemasangan yang tidak betul, atau serangan kimia pada bahan meterai.
- Retak di dinding menara: Kerosakan struktur ke menara, seperti retak, juga boleh menyebabkan kebocoran. Ini boleh disebabkan oleh kakisan, tekanan mekanikal, atau pengendalian yang tidak betul semasa pemasangan atau penyelenggaraan.
Penyelesaian masalah dan penyelesaian
1. Mengalami kecekapan pemutihan yang lemah
- Periksa dan laraskan dos kimia: Semak sistem dos kimia untuk memastikan jumlah bahan kimia pemutihan yang betul ditambah. Kalibrasi pam dos jika perlu dan menilai semula keperluan kimia berdasarkan sifat pulpa.
- Meningkatkan pencampuran: Memeriksa mekanisme pencampuran di dalam menara, seperti agitator. Jika mereka tidak berfungsi dengan baik, membaiki atau menggantikannya. Pertimbangkan menggunakanAgitator Mesin KertasUntuk pencampuran yang lebih cekap. Agitator ini direka untuk menyediakan penyebaran bahan kimia yang lebih baik dalam pulpa, meningkatkan tindak balas pemutihan.
- Mengoptimumkan suhu dan tekanan: Pantau dan laraskan suhu dan tekanan di dalam menara ke julat optimum untuk proses pemutihan tertentu. Ini mungkin memerlukan menyesuaikan aliran stim dan injap kawalan tekanan.
2. menyelesaikan masalah tersumbat
- Bersihkan menara: Secara kerap membersihkan saluran masuk, kedai, dan bahagian dalam menara untuk mengeluarkan sebarang serat dan serpihan terkumpul. Gunakan agen pembersih dan teknik yang sesuai untuk mengelakkan kerosakan pada menara. Sebagai contoh, jet air tekanan tinggi boleh digunakan untuk menghilangkan deposit yang degil.
- Mencegah penskalaan: Pasang pelembut air atau gunakan agen anti -skala untuk mengurangkan pembentukan skala. Kerap memantau kualiti air dan menyesuaikan rawatan dengan sewajarnya.
3. Memperbaiki kebocoran
- Ganti meterai: Jika kebocoran disebabkan oleh kegagalan meterai, gantikan meterai dengan bahan baru yang sesuai. Pastikan meterai dipasang dengan betul dan diperketatkan kepada tork yang disyorkan.
- Pembaikan retak: Untuk retak di dinding menara, bergantung kepada keparahan mereka, mereka boleh dibaiki dengan kimpalan atau menggunakan bahan penampalan yang sesuai. Dalam kes yang teruk, mungkin perlu untuk menggantikan bahagian yang rosak menara.
Penyelenggaraan pencegahan
Penyelenggaraan pencegahan adalah kunci untuk mengurangkan kejadian kerosakan di menara HCBleaching. Berikut adalah beberapa langkah pencegahan:
- Pemeriksaan tetap: Melaksanakan pemeriksaan biasa menara, termasuk pemeriksaan visual dinding, anjing laut, dan komponen dalaman. Semak tanda -tanda haus, kakisan, dan kerosakan.
- Pelinciran: Jika menara mempunyai bahagian yang bergerak, seperti agitator, pastikan ia dilincirkan dengan betul mengikut cadangan pengeluar. Ini dapat mengurangkan geseran dan memakai, memanjangkan jangka hayat peralatan.
- Latihan: Menyediakan latihan kepada pengendali operasi dan penyelenggaraan menara HCBleaching. Ini dapat membantu mereka mengenal pasti dan menangani isu -isu yang berpotensi awal, mencegah kerosakan utama.
Kesimpulan
Berurusan dengan kerosakan di menara HCBleaching memerlukan pemahaman yang mendalam tentang peralatan dan proses yang terlibat. Dengan mengenal pasti kerosakan yang sama, penyebabnya, dan melaksanakan penyelesaian penyelesaian masalah dan pencegahan yang sesuai, anda dapat memastikan operasi menara yang cekap dan boleh dipercayai.
Sebagai pembekalMenara Hcbleaching, kami komited untuk menyediakan peralatan berkualiti tinggi dan sokongan komprehensif kepada pelanggan kami. Jika anda menghadapi sebarang masalah dengan menara HCBleaching anda atau sedang mempertimbangkan untuk membeli yang baru, kami menggalakkan anda menghubungi kami untuk nasihat dan penyelesaian profesional. Pasukan pakar kami boleh membantu anda dalam memilih peralatan yang sesuai untuk keperluan khusus anda dan membantu anda mengekalkannya dalam keadaan optimum.
Rujukan
- "Buku Panduan Pembuatan Pulpa dan Kertas" - Panduan yang komprehensif mengenai industri pulpa dan kertas, yang memberikan maklumat mendalam mengenai proses dan peralatan pemutihan.
- Manual Pengilang untuk Menara HCBleaching, Agitator Mesin Kertas, dan Mac - mesin pengapungan sel, yang mengandungi maklumat terperinci mengenai operasi, penyelenggaraan, dan penyelesaian masalah.
